Применение инструментов бережливого производства в условиях кризиса

14200 р.

ОписаниеКонсультация

СЕМИНАР В МОСКВЕ + Онлайн-трансляция

На семинаре слушатели ознакомятся с положительным опытом внедрения инструментов «Бережливого производства», приводящим к экономическому росту и оптимизации потерь на предприятии; рассмотрят лучшие зарубежные и российские практики внедрения инструментов Бережливого производства Участники семинара разработают план оптимизации затрат на базе инструментов бережливого производства.

Семинар предназначен для: Руководителей компаний/организаций; директоров по производству; директоров по развитию; директоров по качеству; начальников цеха.

ПРОГРАММА

Анализ инструментов бережливого производства.

Обзор инструментов бережливого производства.

Применение инструментов бережливого производства на различных уровнях бизнес и производственных процессов.

Борьба с основными видами потерь. Программы сокращения затрат.

Анализ видов потерь.

Организация работы рабочих групп по оценке и минимизации потерь.

Анализ инструментов, направленных на минимизацию потерь.

Примеры инициатив по борьбе с потерями, реализованные в казахских, российских и западных компаниях.

Практикум: Анализ в группах различных видов потерь в зонах ответственности подразделений. Разработка инициатив и программы действий по снижению потерь.

Система организации и рационализации рабочих мест 5S на производстве и в офисе.

Принципы построения системы организации и рационализации рабочих мест 5S.

Эффект от внедрения системы 5S.

Этапы внедрения системы 5S.

Анализ проектов по организации и рационализации рабочих мест 5S, реализованных в казахских, российских и западных компаниях.

Оптимизация и стандартизация бизнес- и производственных процессов, процедур.

Принципы стандартизации процессов.

Рассмотрение этапов стандартизации процессов: моделирование, регламентация, аудит, оптимизация.

Шесть SIGMA. Структурированный подход оптимизации процессов — DMAIC.

Инструмент определения неэффективности процесса — ГЕМБА.

Описание процессов на базе диаграммы SIPOC.

Практикум: Обучение персонала моделированию процессов. Визуализация разграничения ответственности между персоналом и подразделениями. Практикум: Оптимизация процесса «Наставничество» на базе технологии SIPOC.

Система всеобщего обслуживания оборудования — ТРМ.

Цели, задачи, принципы TPM.

Направления развертывания TPM.

Направления развертывания самостоятельного обслуживания оборудования.

Практикум: Анализ примеров реализации системы TPM.

Подведение итогов семинара. Разработка плана оптимизации затрат на базе инструментов бережливого производства.

УСЛОВИЯ УЧАСТИЯ

Стоимость участия в ОЧНОМ формате – 14 200 рублей, в ONLINE – 11 360 рублей.

При единовременном участии двух и более сотрудников в одном мероприятии предоставляется скидка – 7 %.

... и т.д.

более подробная информация о программе обучения на официальном сайте; или отправьте заявку/запрос для консультации